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紙(zhǐ)和紙板環(huán)壓強度的測定

更新時間(jiān):2007-12-27點(diǎn)擊次數:3680

紙和紙板(bǎn)環壓(yā)強度的(de)測定

GB/T 2679.8-1995

本標準等效采用標準ISO/DIS 12192《紙和紙板—— 壓縮強度——環壓(yā)法》.

1 主題內容與適用範圍

本標準(zhǔn)規定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法.本標準適用於厚度0.28-0.51mm製造紙箱(xiāng)和紙盒的紙和紙板,也可用於厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙或紙板,但表(biǎo)示試樣的邊壓強度可靠性較差.

2 引用標準

 GB/T 450-89 紙和紙板試樣的采取

 GB/T 451.2-89 紙和紙板定量的測定法

 GB/T 451.3-89 紙(zhǐ)和紙板厚(hòu)度的(de)測定法

 GB/T 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣

3 術語

3.1 環壓強度

 環(huán)形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能(néng)承受的zui大壓(yā)縮(suō)力,以KN/m表示.

3.2 環壓強度指數

 平均環壓強度除以(yǐ)定量為環壓強度(dù)指數,以KN/m表示。

4 儀器

4.1 切(qiē)樣衝(chōng)刀

可衝切尺寸精度達到本標(biāo)準要求的衝刀。

4.2 試樣座

內徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底(dǐ)與試樣(yàng)座底麵平行度偏斜不大於0.01mm。槽壁與槽底呈直角,夾角處不得有倒角(jiǎo)與(yǔ)圓弧。為此,槽底和(hé)槽壁分兩件加工再組裝成一體(tǐ)。槽(cáo)壁切線方向加工有寬度不大於1.25mm的(de)試(shì)樣插縫。試樣座配有不同直徑的內盤,使試樣座插入內盤所(suǒ)產生的試樣夾縫適(shì)應不同厚度的試樣(見表1)。

表1

試樣厚度

內盤的直徑

0.150-0.170

48.80±0.05

0.171-0.200

48.70±0.05

0.201-0.230

48.60±0.05

0.231-0.280

48.50±0.05

0.281-0.320

48.30±0.05

0.321-0.370

48.20±0.05

0.371-0.420

48.00±0.05

0.421-0.490

47.80±0.05

0.491-0.570

47.60±0.05

0.571-0.670

47.30±0.05

0.671-0.770

47.00±0.05

0.771-0.900

46.60±0.05

0.901-1.000

46.20±0.05

4.3 壓(yā)縮(suō)儀(yí)

4.3.1 固定壓板式(shì)電子壓縮儀

儀器上裝有尺寸不小(xiǎo)於100mm×100mm的上下兩壓板,板麵平直,並滿足如下要求(qiú):

a. 兩板間平行度偏差不大於1:2000;

 b.兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。

試驗(yàn)時,一壓板由馬達驅(qū)動壓向另一壓板,壓板運行速度12.5+2.5 mm/min。儀器測力準確(què)度為示值的1%。

4.3.2 彎梁式壓縮儀

對(duì)上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min,加荷速(sù)度為110+23N/s,儀器的適用範圍為彈簧板zui大量程的20%-80%。儀(yí)器(qì)測力準確度為示值的1%。

使用該型儀器應在報告中注明,並不得用於(yú)仲裁試驗。

4.4 細線手套

5 取樣與處理

5.1 按GB/T 450的規定取樣,對試樣按GB/T 10739 的規定進行處理並在該條件(jiàn)下(xià)進行試驗。

5.2 從處理後的紙樣上嚴格(gé)按縱向切取(qǔ)長152.0+0.2mm,寬12.70+0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片,切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直於縱向的試樣用以測定縱向環壓強度,試樣長邊平行於縱向的(de)試樣用以測(cè)定橫向(xiàng)環壓強度(dù),試樣兩長邊的平行度誤差不大於0.015mm。

6 試(shì)驗步驟

6.1 試驗(yàn)中均(jun1)需(xū)用(yòng)戴手套的手接觸試樣。首(shǒu)先測(cè)定試樣厚度,根據試樣厚度選擇試樣座的內盤。小心(xīn)地把試樣插入試樣座,並確(què)保插到底部。

6.2 把試樣座放在下壓板中間位置,同時試樣環開口朝向操作(zuò)者。然後開動儀器,使(shǐ)試樣受(shòu)壓直至壓潰。固定板電子(zǐ)式儀器直接讀取壓力值,到1N,彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量,至0.01mm,然後從彈簧板的應力-應變曲線(xiàn)上查(chá)出壓潰試樣所(suǒ)需的力,至1N。

6.3 縱橫向每個方向至少重複測(cè)定10片試樣,同時每個方向均5片試樣正麵朝外,5片試樣(yàng)反麵朝外(wài)彎成環形測試。

7 結(jié)果計算

7.1 分別計算縱橫向力的平均值F(N)。

7.2 環壓強度

按式(1)計算(suàn)環壓強(qiáng)度:

式中:R——環壓強(qiáng)度,kN/m;

mmkN/mN.m/g

8 精密度

 試(shì)驗結果的精密度(見(jiàn)表2)

 表2   %

試樣(yàng)

重複性

再現性

10個試樣的平均(jun1)值

橫向

6.6

32.0

20個試樣(yàng)的平均值

縱向

3.6

17.8

橫向

4.6

16.0

 9 試驗報告

試驗報告包(bāo)括下(xià)列內容:

a.本國家標準號;

b.所用溫濕度處理(lǐ)條(tiáo)件;

c.測試試(shì)樣(yàng)的標誌和(hé)說明;

d.所用(yòng)的儀器類型;

e.根據需要報(bào)告環壓強度、環壓強度(dù)指數和變異係數;

f.與本標準任何偏離或(huò)可能的影響因素。

附錄

儀(yí)器校準(補充件)

A1 壓板平行度的校準
用內徑百(bǎi)分表測量上下壓板四角之間(jiān)的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度(dù)偏差,應不大於1:2000。

A2 壓縮儀準(zhǔn)確度的校準
 用精度(dù)千(qiān)分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器(帶座)置於壓縮儀上下壓板(bǎn)中間,驅動壓(yā)板直(zhí)接對傳感器施加壓力,觀(guān)察校壓儀表頭(tóu),當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值,再查出(chū)相應(yīng)的(de)力值。在壓縮儀滿量程的20%-80%範(fàn)圍內均勻(yún)選定五(wǔ)個測試(shì)點,按進程每點重複測試三次,以校壓儀的力值為依據,按下式計(jì)算誤(wù)差 。 不超過±1%。

 

式中: ——力值的相對誤差,%
 ——壓縮儀顯示(shì)的三次力值的平均值,N;
 ——校壓儀顯示三次(cì)力值(zhí)的平均值,N。

 

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