不幹（gàn）膠印刷的（de）發展曆程及現（xiàn）狀

不幹膠印刷的（de）發（fā）展曆程及現狀

  20世（shì）紀30年代不幹膠材料在美國得到應用,由於這種（zhǒng）特殊複合（hé）材（cái）料的需求不斷擴（kuò）大，使得不幹膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域，國內外從事專業不幹膠標簽印刷的企業越來越多（duō）。就我國而言，印刷業在生產規模、技術水平、市（shì）場空間等方麵（miàn）的發展，帶動了不幹膠印刷（shuā）的發展，並達到（dào）的水平。

  據了解，我（wǒ）國的（de）不幹膠標簽的需求量（liàng）每年正以超出20％的比率（lǜ）快速增長。目前我國的（de）不幹膠標簽市場大小約4.5～5億平方米，人均占有量僅０．３平（píng）方米/人/年，而一些發達國家比如澳大利亞的人均占有量達到１２平方米/人/年。因此，我國的不幹膠標簽市場具有非常大的潛力！

  現（xiàn）在，不幹膠標（biāo）簽（qiān）在具有廣闊的（de）發展前景。以美國化妝品的外包裝材料為例（lì），不幹膠薄膜標簽占３５％，直接（jiē）絲網印刷占30％，不幹膠紙標簽占11％，模內薄膜標簽占11％。可見，不幹膠標簽在其外包裝材料市場中占了４６％。

  其中，香港和廣州占有了整個中國不幹膠標簽市場的（de）67％。上海市場近年（nián）的發展速度很快，預計（jì）四、五年後，上海將成為中國zui大的不幹膠標（biāo）簽（qiān）市場。但就目前狀況來說，重點還是在廣東市場。

二、不幹膠標簽印刷方式：

  目前，不幹膠標簽印刷根據采（cǎi）用的印刷方式的不（bú）同可劃分為三大陣營。

  1.以柔印為主（zhǔ）

   北（běi）美地區是（shì）以柔版印刷為（wéi）主導技術印刷不幹膠標簽的典型代（dài）表。主要設備是（shì）中小型機組式印刷單元，以（yǐ）水墨為主，采用卷到（dào）卷印刷，圓壓圓模切方式，具有生產效率高、工藝*及符合環保要求等特點。

  以美國芝加哥Weber公（gōng）司為例，該公司有麥安迪柔版（bǎn）印刷（shuā）機20餘台，規（guī）格從7英寸至（zhì）25英寸（cùn）不等，主要用於不幹膠（jiāo）標簽印刷。

  2.凸印和柔印各半

   這種加（jiā）工方式（shì）多在歐洲，柔版印刷的應用情況基本同於美（měi）國，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，設備多數為層（céng）疊式或衛星式。材料（liào）加工方式（shì）同樣為卷到卷印刷。

   3.以（yǐ）凸印為主

  此種方（fāng）式以亞太（tài）地區為主。亞太地區的發展中國家居（jū）多（duō），標簽印（yìn）刷還比較落後，即使（shǐ）是采用凸版印刷，但使用UV油墨設備的僅占少數，大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙（zhǐ）印刷方式共存；由於人工貼標比例（lì）較高，所以單張紙膠印不幹膠標簽的（de）應用廣泛；在模切方式（shì）上以平壓平模切為主。

三、我國不幹膠標簽印刷的基本狀況：

  我國的不幹膠標簽印刷開（kāi）始於上世紀70年代末，主要技術、工（gōng）藝和材料來自日本，在天津（jīn）、青（qīng）島和廣州等沿海城（chéng）市興起並推廣至全國。

  國內不幹膠標簽（qiān）印刷市場近幾年持續高（gāo）速增長，年均增長率在20%以上，從原材（cái）料生產（chǎn）、印（yìn）刷加（jiā）工工藝、標簽生（shēng）產能力到設備的引進及國產化都有了一定（dìng）的發展，如（rú）表1～3所示。

  從表格中可了解到（dào）國內不幹（gàn）膠印刷的基本情況。近年來，隨（suí）著國外標（biāo）簽印刷企業和產品進入中國，在引進*設備、技術和管理經驗的同時，不幹（gàn）膠市（shì）場也逐漸孕育而成。目前（qián），國內已能加工（gōng）各類標（biāo）簽，一些（xiē）以前在境外印刷的標簽，已（yǐ）轉為國內加工，這也是國內標簽印刷發展迅速的主要原因

四、不幹膠印刷的定義：

  不幹膠印刷，因（yīn）為主要印刷產品是（shì）以商品標簽、標牌為主，所以也叫商標印刷。不幹膠（jiāo）印刷，采用的是的複合紙張。這種紙必須由紙品加工廠（chǎng）預製。一般是在承印物的（de）背麵塗上一層不幹（gàn）膠，粘附在容易剝離（lí）的防粘紙上。印刷後用（yòng）刀線軋印，剝去空白多餘部分，在防粘紙上留下一定形狀（zhuàng）的印刷品，使用時將成（chéng）品揭下來（lái），粘貼到商品或包裝物上即可。承印物（wù）除紙張外，還（hái）有金屬箔、薄膜。

  不（bú）幹膠印刷，使用標簽印刷機印刷，該印刷機使用卷筒紙，一次輸紙、收紙，可以（yǐ）完成印刷、燙（tàng）金、上光（guāng）（或（huò）複合塑料薄膜）、模切、收卷廢料和裁切等工序。

五、不幹膠印刷（shuā）流程

  不幹膠標簽印刷屬於特（tè）種印刷（shuā），一般情況下其印刷和印後加工是在標簽機上（shàng）一次完（wán）成的，即多道加工工序（xù）在一（yī）台機器的幾個工位上完成。由於（yú）是聯機加（jiā）工，因此不幹膠標簽印刷質量的控製是綜合性的印刷、加工問（wèn）題，要從以材料的選（xuǎn）擇、設備的（de）配（pèi）置和調控以從工藝路線的製定等（děng）方麵綜合考慮和實施，並跟蹤標簽產品在客戶處的應（yīng）用情況，以便進一步提高標簽產品的（de）質量。

（1）、原材料的（de）選擇

  選擇原（yuán）材料（liào）時，一定要選用高質量、各項理化指標（biāo）均合格的不幹膠材料，而不要選用過期或理化（huà）指（zhǐ）標（biāo）不穩定的產（chǎn）品。因（yīn）為後者雖然價格低，但由於這類材料質量（liàng）不穩定，在各工序消耗大（dà），甚（shèn）至（zhì）導致（zhì）設備無法正常加工，在浪費了（le）原材料的同時還浪費了大量的人力、物力，結（jié）果成品標（biāo）簽的加工成（chéng）本並不一定低，更（gèng）為（wéi）嚴重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去（qù）客戶。

  原（yuán）材料（liào）的選擇應從（cóng）以下兩個方麵考慮。

1．不幹膠材料的印刷和加（jiā）工特性

  ①麵材的表麵光澤和顏色的一致性、密度的均勻（yún）性

  達些（xiē）指標決定了（le）不（bú）幹膠材料吸墨的均勻性，還決（jué）定著同批標簽印品的色差（chà）。麵材的塗層強度決定了印刷（shuā）時是否會產生大量紙粉，也是決定印刷質量（liàng）的重（chóng）要（yào）指標。

  ②底紙（zhǐ）、麵材厚度的均勻性和（hé）強度指示

  這（zhè）些指標不僅關係到印刷（shuā）性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊（biān）斷裂的重要指（zhǐ）標。如果這些指標（biāo）太低，標簽機就無法高速生產（chǎn）。

  ③材料的（de）平整度或複卷張力的（de）均勻性

  無（wú）論是單張印刷（shuā）還是卷筒印刷（shuā），材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對於卷筒材料，複卷張力會對卷筒材料端麵的平整度、是（shì）否出現滲膠、能否正確套準起重要的作用。

  ④粘合劑、矽油塗布的均勻（yún）性（xìng）和正（zhèng）確的（de）塗布量

  這些指標直按影響（xiǎng）標簽同底紙間的剝離力（離型力），而（ér）剝離力的（de）大小又直接影響模切排廢和機器的（de）速（sù）度（dù），剝離力還決（jué）定了標簽的出標狀況，即應用情況。此外，塗膠量的大小還會影響材（cái）料端麵的滲膠狀況。所以，購買不（bú）幹（gàn）膠材料時要認真檢驗，選（xuǎn）擇那些塗膠量和塗矽量合適的材料。