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食品包材的檢測項目和參考標準
隨著食品供應和包裝技術的不斷發展,我(wǒ)們日常生活中接觸的食品包(bāo)裝可謂千(qiān)姿(zī)百態,食品包材的種類豐富,有紙(zhǐ)、玻璃、塑料薄膜、金屬和(hé)複合材料(liào)等,包裝的形狀主要有(yǒu)杯、瓶、袋、包(bāo)、屋形、罐等。食品包材的性能要求對保護食品(pǐn)質量有著非常重要的作(zuò)用,在這裏介紹一些(xiē)食(shí)品包材常規性能(néng)的(de)檢測(cè)要求。
一.食品包材的基本性能測試:
1.抗拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長測試:
食品包裝zui基本的功能是作為承載食品的容器,這(zhè)就要求其材料要有一定的強度來防止意外的破裂。包材的抗拉伸強度、斷裂伸長是zui基(jī)本的性能(néng)要求,我們可(kě)以利用材料(liào)試驗機進行恒速拉伸試驗(yàn)來得到拉伸強度和斷裂伸長率。
常用的測試標準有GB/T 13022-1991 塑料薄膜(mó)拉伸性能試驗方法(fǎ)。
2.作為工業化(huà)生產和應用的包材產品(pǐn),其厚度和寬度的尺寸偏差應滿足一定的要(yào)求,我們需要利用精密的測厚儀(yí),利用φ16mm的接(jiē)觸麵、測量壓力50.37 kPa,以0.5μm測量精度來(lái)測量薄膜或片材的厚度。
常用(yòng)的(de)測試標準有GB/T 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度的測定 機械測量法
3.熱封性能:
很(hěn)多食品包裝是利用穩定的(de)高溫、高壓和時間下(xià)進行封合,其封合效(xiào)果的測(cè)試是利用標準熱封儀進行標準熱(rè)封(fēng),再用材料試驗機對封(fēng)口進行熱封強度的測試。
常用的測試標準(zhǔn)有QB/T 2358-1998 塑料薄膜(mó)包裝袋熱封強度測定方(fāng)法
4.摩擦(cā)係數的測試(shì):
瓶裝飲料的標簽常用熱收縮膜,熱收縮膜和瓶體之間的摩擦係數十分重要,摩(mó)擦太大,不容易(yì)套膜(mó)或會產生拉毛;而摩擦太(tài)小,瓶體又容易從(cóng)收縮膜中滑脫。還有包裝袋的開口性等,都是因為摩擦(cā)係數產生的問題,所以需要用的摩擦係(xì)數測(cè)試儀(yí)進行檢測。
常用(yòng)的測試標準有GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦係數測定方法。
二.食品包材的安(ān)全測(cè)試要求:
包裝除了容器的(de)基本功能外,zui大的(de)作用就是要保護食品免受流通(tōng)環境的影響,保證食品在規定有效期內質量的安全性,這已成為消費者zui關(guān)心的(de)問題,國家(jiā)政策也不斷明確,對於包材(cái)的強製性檢驗規程已在逐步落實中。
1.包材的衛生(shēng)標準要求:
對包材有害成分的檢測,如汞、砷、苯等的含量分析。
2.包材的阻隔性測(cè)試:
環境中的(de)氧氣和水蒸氣,會透過(guò)包裝材料來影響食品的保質,過量氧氣會使食品(如乳品、肉製品、果汁等)酸敗變(biàn)壞,使碳酸飲料的口味(wèi)變差;而過量水(shuǐ)蒸(zhēng)氣會(huì)使餅幹、膨(péng)化食(shí)品等受潮發(fā)黴,影(yǐng)響(xiǎng)了食用安全。因此要(yào)求食品包裝應具有很好的阻隔作用。隨著多層共擠複合膜、PVDC塗布膜和鍍鋁膜等高阻隔材料的應用,目前國內標準和食品企業所采用的杯(bēi)式(shì)法(透濕)和壓差法(透氣)等傳統測試(shì)方法,它們(men)的測試靈敏(mǐn)度和測量範圍(wéi)已無法(fǎ)準確定量地測試高阻隔材料。例如,對於耐蒸煮複合膜的透氧率(lǜ)和透濕率的國家標(biāo)準要求不大於0.5cc/m2day和0.5g/m2day,一些跨國食品生產企業更要求(qiú)透濕率(lǜ)小於0.15g/m2day。
而(ér)利用符合ASTM D3985(透氧)、ASTM F1249(透濕)標(biāo)準要(yào)求的等壓法測試(shì)儀器,我們可測的zui高靈敏度可達0.005cc/m2day和0.005g/m2day,遠遠超過以上(shàng)的要求;加上對測試(shì)樣品的溫濕度控製,能更好地測試EVOH、NYLON等親水性材料。
除了對薄膜材料的測試,我們還應該對包裝件進行整體的滲透性(xìng)試驗,原因是包裝袋邊熱封的效果(guǒ)、包裝瓶蓋的填片材料和螺(luó)紋緊(jǐn)密性等都會破壞阻隔性能。舉例來說,杯式酸奶所用的材料均是阻隔性很好(hǎo)的片材和複合膜,但是由於硬杯體頂部邊緣的不平整,會造成和軟杯蓋之(zhī)間(jiān)的封(fēng)合問題(tí),對(duì)包(bāo)裝件進行測試,能(néng)更準確地預知食品(pǐn)的貨架(jià)期。而(ér)目(mù)前隻有等壓法的儀器才能進行包裝件的滲透性測試(shì),ASTM F1307-02為適用標準。
3.包裝的密(mì)封性測試:
包材上的微小孔洞和(hé)封口的質量(liàng)會破(pò)壞包裝的(de)密封(fēng)性,它一方麵會影響到包裝的阻隔性(xìng)能,另一方(fāng)麵會使(shǐ)食品在受壓時(尤其是液體)滲出包裝(zhuāng)外,汙(wū)染其它食品和環境。我們需要用密封(fēng)性測試(shì)儀(yí),以輸入壓縮(suō)空氣到包裝中產生正壓、或(huò)將包裝外(wài)抽真空產生負壓,將包裝內的壓力達到一定壓力(lì)後靜止,然後觀察包裝內壓力的減小速度(dù),從而判別密封性的優劣。
4.包裝內頂空空氣分析:
對於一些(xiē)奶粉、咖啡、薯片等充(chōng)氮型包裝,或者是果汁和碳酸型飲料,為了考察出廠時或在保質期內的包裝內氣體成(chéng)分變化,我(wǒ)們(men)需(xū)要利用快速的頂空空(kōng)氣分析儀,對包裝(zhuāng)內(nèi)的氧氣和二氧化碳進(jìn)行含量分析,從而確保包裝的(de)儲存期限,保(bǎo)證食(shí)品的安全。為了將探頭插入堅硬的罐類硬包裝,還需要配(pèi)合(hé)專門(mén)的工具和工作架。
5.包裝材料的不透明度:
很多有機食(shí)品對紫外(wài)線十分(fèn)敏感,會因為紫外線而引發氧化,所以需要包裝具(jù)有一定的(de)不透明度來阻擋(dǎng)光線;但是也有很多包裝需要很好(hǎo)的透光率來顯示內在產(chǎn)品(如保鮮膜)。
三.食品印刷包材的外觀性能測試:
1.印刷表麵的粗(cū)糙度測試:
在包裝成品(pǐn)上,都會印有(yǒu)清晰的圖案和標識。但我們也會發現在一些材料(特別是紙質或紙質複膜)包裝上的印刷模糊,有(yǒu)些是和油墨質量、套色工藝有關,但很大部分是和印(yìn)刷表麵的粗糙(cāo)度有關。由於一般(bān)印刷的油墨層隻(zhī)有幾十微(wēi)米的厚(hòu)度,如果印(yìn)刷表麵粗糙度過大,那麽(me)印刷的墨層就會嵌入到材料深層,從而使其表麵的墨層厚度不均勻,就會產生發糊發白的現象。我們應對印刷表麵進行粗(cū)糙度測試,通過模擬印刷機(jī)條件來進(jìn)行表麵(miàn)粗糙度測量,從微(wēi)觀角度考察材(cái)料平滑程度對印刷性的影響,可以根據粗糙度的結果,按(àn)照2~2.5倍來調(diào)整墨層的厚度。
2.油墨耐摩擦測試:
有時我們在接觸食品包裝時,會(huì)遇到油墨汙手的情況,或者發現油墨脫落的現象,這對消費者(zhě)的購買(mǎi)欲望會有很大的影響。為了了解印刷油墨在基材(cái)上的附著性能,我(wǒ)們要進行油墨耐摩擦的測試,利用標準壓載使兩種材料(liào)按設定速度互(hù)相(xiàng)摩擦,查看印刷(shuā)油墨(mò)的牢固性能。根據(jù)實際使用的不同狀況,分幹磨擦、濕摩擦(cā)、濕轉(zhuǎn)移、濕塗汙和熱摩擦等類型。
3.條(tiáo)碼印刷質量測試:
每個商品都會有一個條碼標示,它(tā)包含了生產、品質、運輸(shū)等(děng)眾多信息,條碼印刷(shuā)的質量好壞會嚴重影響產品的銷售和流通。我國出口產品因(yīn)條(tiáo)碼印刷質量而遭退貨(huò)的(de)事件已不是偶(ǒu)然。不同於條碼掃描儀,條碼質量檢測儀會按照CEN/ANSI、ISO/IEC 15416和(hé)傳統分析法,提供可比較的、可(kě)重現(xiàn)的質量評級,並給出多組數據,提示問題所在(例如(rú)對比(bǐ)度、缺陷度、尺寸偏差等問題)。值得注意的是,條碼質量檢測需要固(gù)定的角度和距離、統一定義的測試(shì)孔徑和波長和環境條件的校準,來保證可重複性的結果。
四.食品包裝其它一些測試(shì)要(yào)求:
食(shí)品(pǐn)包裝在(zài)緊密保護食(shí)品的同時,也要考慮許多人性化的因素來方便消(xiāo)費者(zhě)的使用,例如:a.包裝(zhuāng)頂蓋的(de)剝離力:如杯式酸奶、方便碗麵的手掀頂蓋。
b.瓶蓋(gài)的扭矩要求。
C.包裝頂蓋的戳破力:如杯式酸奶、磚式包裝的插孔等。
對於(yú)以(yǐ)上這些測(cè)試項目(mù),食品生產和食品包材生產企業需要運用準確的(de)測量和測試儀器(qì),根據(jù)國家和行業標準,進(jìn)行*的質量控製,以的食品產品來滿足(zú)消費者的需求。
海(hǎi)達儀器是一家專業生產包裝檢測儀器的廠家,專(zhuān)業銷售紙箱抗(kàng)壓試驗機、紙板(bǎn)試驗機、環壓邊(biān)壓試(shì)驗機、破裂強度試驗機、跌落試驗機、包裝壓力試驗(yàn)機等相關檢測儀器。公司致力為各企業提(tí)供實驗室整體解決方(fāng)案,幫助企業提高產品(pǐn)質量及解決各類客戶要求的產品質量問題。
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