我們來分析判斷恒溫恒濕箱的故障
由於（yú）是高低溫試驗箱是一個既有電氣（qì）又有製冷機械等多個係統組成的設備，因此（cǐ），一旦設備出現問題，一定要全麵地對整個設備進行檢查和（hé）綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可（kě）以先“外"後“裏"。即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等（děng），在（zài）*排除外部因素（sù）後，根據故障現象，對設備進行（háng）先係統分解後係統（tǒng）綜（zōng）合的分析判斷，可以采（cǎi）用倒推的方法查到故障的原因：首先按照電氣接（jiē）線圖查找是否電氣係統的問題，zui後（hòu）查找是否製冷（lěng）係統的問題。
對一些故障方法現象進行分析（xī）
1）試驗箱能過製冷，說明外部因素冷卻水的（de）問題可以排除
2）由於是（shì）溫度（dù）保持不住，觀察製冷壓（yā）縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠（gòu）啟動，說明從主（zhǔ）電源到各壓縮機的電器線（xiàn）路正常，電器係統方麵也沒有（yǒu）問題。
3）電氣係統沒有問題，繼續檢查製冷係統。首先檢查兩（liǎng）組製冷機組的低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而（ér）且吸氣壓力呈抽空狀（zhuàng）態，說明主（zhǔ）製冷機組的製冷劑量不足。用手摸主機組壓縮機的（de）排氣和吸（xī）氣管路，發現（xiàn）排氣管路的溫度（dù）不高，吸氣管路的溫度也不低（dī）（未結霜），這也說明了主（zhǔ）機組的製冷劑缺乏，係統漏氟。
4）未確定故（gù）障原因，結（jié）合試（shì）驗箱的控製（zhì）過程進一步確認故障（zhàng）原因，該試驗箱擁有兩套製（zhì）冷（lěng）機組。一（yī）為主機組，另（lìng）一為輔助機組，在降溫速率較（jiào）大時，兩（liǎng）組機組同時工（gōng）作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工（gōng）作。待溫度初步穩定下來，輔助機組（zǔ）停止工作，由（yóu）主機組來維持溫度（dù）的穩定。如果主（zhǔ）機組（zǔ）泄露，會使主（zhǔ）機組的製冷效果不大，由於降溫過程中，兩（liǎng）機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫（wēn）速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無製冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上（shàng）升，當溫度上升到一定程度，控製係（xì）統就會啟動輔助機組（zǔ）來降溫，將溫度（dù）下降至設定值（-55℃）附近，然（rán）後輔（fǔ）助機組又停止（zhǐ）工作，如此反複，便會出現的（de）故障（zhàng）現象。至此，已（yǐ）確（què）認生產故障的原因是主機組（zǔ）的（de）低溫級機組的製冷劑泄漏。
5）對製冷係統進行查漏，用檢漏（lòu）儀和肥皂水（shuǐ）相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電（diàn）磁閥的閥杆裂了（le）約1cm的細（xì）縫。更換此（cǐ）電磁（cí）閥，對係統重新充氟，係統運行正常。由於上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至（zhì）難（nán），先“外"後“裏"，先“電氣"後“製冷"的脈絡進行分析（xī）和判斷的，熟悉和了解（jiě）試驗箱的原（yuán）理（lǐ）和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
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更新時（shí）間：2013-03-02
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