瓦楞紙箱性能測試要選哪（nǎ）些設備？

瓦楞紙箱性能測（cè）試要選哪些設備？

瓦楞紙箱基本檢測項（xiàng）目,常用檢測項目匯總介紹

瓦楞紙（zhǐ）箱以其特點和環保優勢被廣泛應用於商品的外包裝，在（zài）商品的運輸、保存和銷（xiāo）售中起（qǐ）到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性（xìng）。

　　當前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產企業在生產工藝和管理上不斷的進行改進以獲得zui大利潤（rùn），這（zhè）就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質量問題，如（rú）紙箱堆碼後垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。
　　為避免出現這樣的情（qíng）況，生產出合格的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行檢測（cè），使瓦楞紙箱的生（shēng）產過程得到有效（xiào）的控製（zhì）。所以，正確認識和（hé）了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有（yǒu）十分重要的意義。
　　

       基（jī）本檢測項目
　　外觀質量
　　合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺（quē）失情況；圖案色度一致，光亮（liàng）鮮豔而且（qiě）印刷位置誤差小，大紙（zhǐ）箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以（yǐ）內。表麵質量（liàng）要完好無破損，無汙跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏後無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內（nèi）徑（jìng）與設計尺（chǐ）寸（cùn）公差應保（bǎo）持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞（léng）紙箱搖蓋經（jīng）開、合180度往複折疊5次（cì）以上，一、二類紙箱的麵層和（hé）裏（lǐ）層、三類紙箱裏層裂（liè）縫長度總和不大於70mm。此外，還要求箱體接合規範，邊緣整齊，不疊角等。
　

     含水率
所（suǒ）謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大（dà）的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。
瓦楞原紙具有（yǒu）一定的耐壓、抗張，耐折性能，若水分含量過高（gāo），紙質就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。如果水分含量過低，紙質就過（guò）脆（cuì），壓楞時就容易（yì）破裂，且耐折度（dù）也（yě）差（chà）。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊（shū）過大時，單麵機加工出來的瓦楞紙板，就容易出（chū）現卷曲，裱合時，就容易出現起泡和脫膠現象。成型（xíng）的紙（zhǐ）箱如果在（zài）保存時吸濕受（shòu）潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比（bǐ）較準確的檢測方法是烘幹法，即從紙板或箱體（tǐ）不同部位分別取樣若幹塊，用天平稱取約50g的試樣，並將其撕成碎片後（hòu）放入烘（hōng）箱內（nèi），烘幹至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：
　　含（hán）水（shuǐ）率＝（試樣原來的重量（liàng）－試樣烘幹後的重量）÷試樣原來的重量×100%
紙板厚度
瓦楞紙（zhǐ）板厚度是指在（zài）一定壓力下瓦楞紙板（bǎn）上下麵間的垂直距離，單位為（wéi）毫米，是紙（zhǐ）箱外觀缺陷的檢驗項目（mù）之一，並直接影響到紙板的邊壓強（qiáng）度、戳穿（chuān）強度和抗壓強度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦（wǎ）楞紙板厚度（dù）偏薄，其邊壓強度、戳穿（chuān）強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙（zhǐ）板（bǎn）的楞型不同，其（qí）厚度也有所差別。
　實驗（yàn）室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板（bǎn）的厚度。厚度計具有一（yī）個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過（guò）顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量（liàng）麵的直徑約為35.6mm。
測量平麵之間的平行度應在圓形底盤直徑的1‰以內。儀器所測數據誤差不超（chāo）過0.05mm，測定量程至少為20mm。
　測（cè）量時，在經恒溫、恒濕處理後的待測紙箱或紙板上外觀良好的若幹部位（距邊緣不小於50mm）上切取足夠大的瓦楞紙板，作為檢測樣本，取樣數量一般為10個。分別將（jiāng）試樣置於測（cè）量頭與量砧之間進行測量，並分別讀取百分表的測量數值（zhí）。zui後，求其平均值，即為檢驗結果。
　
　　

      紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平麵抗壓性能相應就高。所以，瓦楞（léng）紙板的厚（hòu）度指（zhǐ）標，是生產過程（chéng）中不可忽視的檢測項目（mù）。一批產品的紙板之間（jiān）的厚度應趨於一致，同一張紙板不同部位之（zhī）間厚度也應（yīng）均勻一致。
一（yī）般進（jìn）行瓦楞（léng）紙板厚度檢測時，常切取瓦楞紙箱上、下搖蓋部分。特別要避（bì）免切取有被印刷機或別的加工機械壓緊了的地方。切取時注意不要劃傷和壓碰待測部位。試（shì）樣不得有損壞或（huò）其（qí）他不合規定（dìng）之處，試樣不宜太（tài）大。
紙板（bǎn）厚度測定儀使用時要放置在水平麵上並調（diào）好零點，抬（tái）起上測量麵放入（rù）樣本，然後再輕輕地將上測量麵壓在被（bèi）測瓦楞紙板上，應使試樣保持（chí）與厚度計測量平麵平行（háng），將手離開儀（yí）器和紙板。讀數穩定後或指針停止擺動時，讀取讀數。這時要特別注意，讀數時不能將手壓在儀器上或試樣上，並避免對測（cè）厚儀施加任何壓力，以避免影響測量結果（guǒ）的準確性。測試時試樣（yàng）的邊緣與圓形底盤邊緣之間的zui小距（jù）離不少於（yú）50mm。此外瓦楞紙板含（hán）水率較高時，也會影響（xiǎng）讀數的穩定性和準（zhǔn）確性。
每次測量前、後均應進行儀（yí）器零點的校正。如測量後發現儀器的零點（diǎn）漂移，其（qí）試驗數（shù）據應舍棄重做。對（duì）於經常使用的儀器，每天要檢查可重複性和準確度，每月要檢查平行度（dù）和活動柱的壓力。
　　

       紙箱重（chóng）量（liàng）的（de）測量
　　紙箱重（chóng）量的測量在（zài）紙箱企業也（yě）是一項重要的工作，紙箱企業（yè）在出口報關以及在統計產出時都需要（yào）對箱重進行測量。另外，有時客戶也（yě）會將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一。紙箱（xiāng）的箱重測試方法雖然極為單，但容易受水分的影響，導致箱重測量值偏離真實值。
　　測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量範圍應在0~5Kg。測量時從同一（yī）批紙箱隨機抽取（qǔ）三個試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上，然後再分別測試三個試樣（yàng）的箱（xiāng）重，計算三個（gè）重量值的平均值，即為此批紙箱的（de）單個箱重。
　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經過溫濕平衡處理的試樣，測得的箱重誤差可達15%以上。
　　紙箱的水份含量是（shì）影響箱重測量的重要因素，但很多紙箱生產企業或客戶受交（jiāo）貨時間或測（cè）試（shì）條件的限製，不經（jīng）溫濕平衡處理即進行稱重，結果導致箱重嚴重偏離真實值。為此，可以使用快速測量的方法，不經溫濕平衡即準確測試箱重。
　　大量的實驗數據表明，紙箱在標準溫濕環境充分平衡後，水份含量為8%左右，而紙箱的幹重是不變的，因此（cǐ），我們隻要測出未經溫濕平（píng）衡處理前紙箱的重（chóng）量和水份含量，就可推（tuī）算（suàn）出紙箱的（de）真實重量。
　　測（cè）量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試試樣。分（fèn）別稱出三（sān）個試樣（yàng）的箱重，取平均值（zhí）。測得的值為參考重量，用Mc表（biǎo）示，單位為（wéi）g；再分（fèn）別測（cè）出三個試樣的水份，取平均值，測得的（de）值用W表示（shì），單位為“%"。
　　zui後將測得的Mc值和W值代入公式，便（biàn）可推算出溫濕平衡後的標準箱重，用M表示。標準箱重的推算公（gōng）式（shì）為： 　M=Mc×（1-w）
　　強度測量項（xiàng）目
　　邊壓強度（dù）
　　一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為（wéi）邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行於瓦（wǎ）楞方向壓（yā）力的能力。按照（zhào）有關的標準，進（jìn）行邊壓強（qiáng）度檢測時從3個紙箱中，每個分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕（hén）跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞（léng）方向應為短（duǎn）邊，試樣規格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持鋒利，並且刀片安（ān）裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度（dù）可調整至45度。此外，刀尖不可（kě）碰擦（cā）到刀槽底部，防止刀（dāo）口（kǒu）彎（wān）曲變形，以避免切取的試（shì）樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。
　　邊壓強度（dù）的換算公式為：R=F×1000／L
　　公式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣（yàng）壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是mm。原紙的環壓強度（紙箱環（huán）壓強度試驗機）和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的邊壓強度（紙箱環壓強度試驗機）。結果以平均值表示。
　抗壓強度
　　瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力（lì）試驗機均勻施（shī）加動態壓力的情（qíng）況下直到箱體破損所（suǒ）能承受的（de）zui大（dà）負荷及變形量。
　　抗壓測試過程分四個階段：*是預加（jiā）負荷階段，以確（què）保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段（duàn）時橫壓線被壓（yā）下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱（xiāng）側壁受壓階段，此時負（fù）荷增加（jiā）快，變形量增加緩慢；第四（sì）階段紙箱被（bèi）*破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙（zhǐ）箱的整個承壓過程中（zhōng）主要是四（sì）個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以（yǐ）在生產（chǎn）過程中，我們（men）應盡量減少（shǎo）對紙箱四個角周圍（wéi）瓦楞（léng）的破壞。
　
　　紙箱的抗壓強度（dù）分為有效值與zui終值。抗（kàng）壓測試時力值的（de）變化有時是由慢（màn）到快直接至潰點，有的是平穩遞加至潰點。長期的抗（kàng）壓測試表明，力值的變（biàn）化有時有一定的緩衝（chōng）性，即當力值與變形量增加到一定程度後（hòu），施（shī）力停止而變形量繼續增加，經過一段時間以後，力（lì）值繼續（xù）增加（jiā），直至紙箱的潰點。可以把緩衝前的力（lì）值稱為有效力值，緩衝前的變形量稱為有效變形量。緩衝以後，雖（suī）然力值可以繼續增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判（pàn）定紙箱抗壓強度好壞的標（biāo）準應該是抗壓測試時的有效力值。
　一般三（sān）層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五（wǔ）層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測（cè）試力值應達到抗壓強度的有效力值。
紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和zui終值的偏（piān）差越（yuè）小。分析瓦（wǎ）楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均值（zhí）來表（biǎo）示，每個實驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗（kàng）壓性能越穩定。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的（de）各種因素（sù），進一步分析（xī）紙箱的質（zhì）量。

粘合強度
瓦楞紙板（bǎn）的麵紙、裏（lǐ）紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度（dù）內（nèi）所（suǒ）能（néng）承受的zui大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。
A型瓦楞紙板的檢測，剝（bāo）離架的插（chā）針應采用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板（bǎn）剝離架的插針則（zé）應采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中（zhōng）心部位，且間距調整（zhěng）相等後，將各隻螺絲擰（nǐng）緊（jǐn）固定。粘合強度的檢測試樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質應完好無損，無脫膠、無起泡現象。試樣規格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內，這樣（yàng）可較好地保證檢測結果的準確（què）性。
　粘合強度的換（huàn）算公式（shì）為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用（yòng）N／m表示；F是試樣分離時讀取的力值，單位是N；L是（shì）試樣長邊（biān）的尺寸，單位是m。粘合劑的質量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗（kàng）壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。
戳穿強度
以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的（de）功，所顯（xiǎn）示的能量稱（chēng）為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是（shì）J，可采用戳（chuō）穿強度測定（dìng）儀進行（háng）檢驗（yàn）。 檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱（xiāng）壁上各（gè）取4塊無破壞、無水印、無（wú）折痕和（hé）無其他外觀缺陷的紙板，規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切（qiē）試（shì）樣時應注（zhù）意起始線應與瓦楞成（chéng）平行狀態。在每次檢測之前應對儀器調零校（xiào）準，根據試樣的大體強度，選擇適當的重錘，使測量值在測量範圍的20％～80％之間；試樣固定之後，將指針撥至zui高刻度值，把磨（mó）擦環套在角錐後麵，把擺（bǎi）鎖（suǒ）至試驗時的起始（shǐ）位（wèi）置並按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然後（hòu）讀取（qǔ）檢測數值；將正麵、後麵（miàn）、縱向、橫向等檢測的數值，求出算術平均值，保留3位有效數（shù）字即為（wéi）測量結果。 檢測時，應注意試樣需夾緊，如出現滑移現象，該檢測數值應視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關（guān）係。
耐破度
瓦楞紙板的耐破強度是指在一定（dìng）的檢測條件下，單位麵積所能承受的垂直於（yú）試樣表麵的均勻增加（jiā）的zui大壓力，單位是Kpa KG。 耐破度的測定常用試樣夾（jiá）盤係統進行，檢測時將試樣置（zhì）於膠膜上並用試樣夾夾緊，然後均勻地施加壓力，測（cè）定時為（wéi）防止試樣滑動，試樣夾（jiá）盤應具有不低於690kPa的夾（jiá）持力。在壓（yā）力下試（shì）樣與膠膜（mó）一（yī）起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的（de）耐破度（dù）即為此時施加力的zui大值。 取樣時要切取沒有水印、折子、皺（zhòu）紋、損傷，規格為140mmx140mm的試樣12塊，即（jí）從3個樣箱（xiāng）中，每個（gè）各取4塊，試樣的（de）一邊（biān）應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時，將（jiāng）試樣分成兩組，一組以正麵貼向（xiàng）橡（xiàng）膠膜，另一組反麵貼向橡（xiàng）膠膜進行檢測，當試樣被壓破時（shí），讀取檢測數值。為保（bǎo）證結（jié）果的準確性，可以（yǐ）所有測定值（zhí）的算術平均值來（lái）表示耐破度的大小。結果的精密程度決定於試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤（wù）差、夾持力的情況、加壓（yā）速率、係統中有無空氣、膠膜的情況等。
耐破強（qiáng）度與原紙的纖維韌性、硬（yìng）度和紙質的厚度、緊度、含水率以（yǐ）及紙板的（de）粘合強度等有一定的關（guān）係，測（cè）試時必須在所（suǒ）規定的標準溫、濕度條件下進行（háng）。
耐折度
紙（zhǐ）箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經常做開啟的活動，這（zhè）就要求紙板（bǎn）應具有一定（dìng）的耐折性能。紙的橫向（xiàng）耐折度是測定紙在一定的張（zhāng）力、速（sù）度和角度（dù）條件下，對（duì）150mmx15mm規格的試樣，作135°角的往複折疊試驗（yàn），當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次（cì）數。製造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的（de）含水率（lǜ）、緊度、纖維長度和結合牢度以及原紙（zhǐ）受存放時間和溫度等因素的（de）影（yǐng）響，很大程度上決定著原紙的（de）耐折（shé）度，從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保（bǎo）證紙箱（xiāng）的耐折（shé）度，做好原紙的耐折度檢測是必要的。
紙箱動態性能試（shì）驗
　對於一些特定商品如陶瓷、玻璃製品，電子儀器等的包（bāo）裝，還（hái）要檢驗紙箱對商品的緩衝性能（néng），即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落（雙翼跌落試（shì）驗機）等試（shì）驗，以檢測紙箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗，斜麵衝擊試驗，振動試驗（yàn）（模擬汽（qì）車運（yùn）輸振動台），六角鼓回轉試驗等，用到了滑（huá）車，振動台，裝（zhuāng）有衝擊板的（de）六角回轉鼓。這些動態實驗（yàn）都是（shì）破壞性的，提（tí）高紙箱和商品的抗破（pò）壞（huài）能力還要在包裝商品時使用緩衝襯墊、隔（gé）板或其他保護措施。
　瓦楞（léng）紙箱的性能檢測是紙箱生產企業控製生產，保證質量的一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗產品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據（jù）不同（tóng）的需要有時需要做不同的測試（shì），在測試過程（chéng）中（zhōng），一定要按照檢測標準，在規定的條件下進行，並要正確的操作檢測設備，隻有這樣才（cái）能對紙（zhǐ）箱質量做一準確的（de）檢測，從而避免生產使用中不必要的一些損失。

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