包（bāo）裝跌（diē）落試驗機用於產品在搬或運（yùn）輸過程中，可能有摔落而導致使內部產（chǎn）品受到損壞，事先（xiān）預防損害，即可用（yòng）本（běn）跌落測試儀用來來預期進行測試，從而得出Z佳之（zhī）解決方法，以便在運送過程中（zhōng）能盡量減少損失。

包裝跌落試驗機簡介（jiè）：
包裝跌落試驗機用於產品在搬或運輸過（guò）程（chéng）中，可能有摔落（luò）而（ér）導致使內部產品受到損壞（huài），事先預防損害，即可用本跌落測試儀用來來預期（qī）進行測試，從而（ér）得出*之解決方法，以便（biàn）在運送過程中能盡量減少損失。

設計標準：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

包裝跌（diē）落試驗機主要技術參數（shù）：
顯示方式：數顯高度（dù）顯示（shì）儀（可選配）
跌落高度Drop height：400～1300mm
單翼（yì）麵積：（W×L）350×760mm
跌落麵（miàn）板麵積：（W×L）1200×1400mm
試件zui大尺寸：（L×W×H）1000×1000×800mm
試件zui大（dà）重量：60kg
外型尺寸：（L×W×H）1400×1200×1940mm
控製箱尺寸：（L×W×H）350×350×1100mm
機台重量（liàng）：400kg
電源：1∮ ,AC220V,50Hz
傳（chuán）動方式：電動傳動（dòng）Electric transmission
馬力：1/2P

包裝跌落試驗機操作（zuò）規範：

 1、接線:將隨機（jī）附帶之電源線接入三相電源並接地,將控製箱與試驗機亦用隨機所帶之連接線按插頭適（shì）配情況接好（hǎo）,並試運行上升/下（xià）降命令（lìng）.（若試（shì）運行時出現按上升鍵卻向下運行或按（àn）下降鍵卻運行上（shàng）升之情況,隻需（xū）在電源處調換相數即可.

   2、跌落測試儀關（guān）於跌落高度調整（zhěng）：打（dǎ）開主機電（diàn）源,設定試驗所需高度（dù）（方法如下）,按上升鍵使之達到所設高度;若（ruò）在中途停止,則必須使之（zhī）達到設定高（gāo）度後才可以執行反（fǎn）向運行（háng）命令;

   3、將被測物體（tǐ）放於工作台麵，然後用固定杆加（jiā）以固定（dìng）;

   4、按雙翼跌落試驗機的上升鍵使被測物（wù）體提升至設定高度;

   5、按跌落鍵使工作台麵瞬間脫離被測（cè）物體（tǐ），被測物體做自由跌落運動;

   6、按複（fù）位鍵使工作台恢複工作狀態;

   7、跌落（luò）測試儀若重複試驗,則重複上述步驟.

   8、跌落測試儀（yí）在試驗完後：按降低（dī）鍵使工作台麵運作至zui低位置關閉電（diàn）源鍵;

包裝跌落試驗機注意事項及維修（xiū）保養：

1.每（měi）次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間複位（wèi）的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效（xiào）果（guǒ），每次跌（diē）落前請先複位置（zhì）電機停止轉動後方可按跌落鍵；　　

2.跌落測試儀新機到廠安裝完成後，須在滑動圓杆處加適當低濃度（dù）機油，嚴禁加入防鏽油或高濃度機（jī）油及積壓（yā）種帶有腐蝕性油類）。 　　

3.如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦（cā）試完以前的機油，再重機上油；　　

4.跌落測試儀屬衝擊力機械（xiè）性設備，新機使用過於500 次以上時，須把各（gè）螺絲緊固一以，以免發生故（gù）障 　　

5.測（cè）試儀的升降軸及鏈條需定期加潤滑油（yóu）。 　　

6.齒輪減速箱每（měi）半年換輸油一次。 　　

7.非工作時應切斷所有電源，保證升降軸（zhóu）的清潔。 　　

8.非操作人員不得任意操作本跌落測試儀