包裝（zhuāng）箱雙柱拉力測試儀HD-B604-S主要應用於各類五金、金屬、橡塑料、鞋業、皮革、服（fú）裝（zhuāng）、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲（qǔ）抗剪力、三點抗折……等各項物性測試性能。

一、包裝箱雙柱拉力（lì）測試（shì）儀HD-B604-S介紹：
   包裝（zhuāng）箱拉力（lì）測試機也稱（chēng）包裝袋拉力強度試驗儀。
   包裝箱拉力測試機采用機電一（yī）體化設計，主（zhǔ）要由測力傳感器、變送器、微（wēi）處理器、負荷驅（qū）動機構（gòu）、計算機及彩色噴墨打印（yìn）機構成。
   包裝箱拉力測試機（jī）主要（yào）應用於各類五金（jīn）、金屬、橡塑料、鞋業、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜（lǎn）、端子等各類材（cái）料，測試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎（wān）曲抗剪力、三點抗折……等各項物性測試性能。

二、包裝箱（xiāng）雙柱拉力測試儀HD-B604-S功能：
1、計算機顯示器全程顯示試驗過程、曲線，微（wēi）機自動傳輸試驗設置與試驗數據。
2、用戶可按各自要求修改試驗報告，輸出標準報告。
3、通（tōng）過對成組試驗曲線的迭加分析，可準確（què）掌握質量調控參數（shù）。
4、多方式的數據（jù）查詢功（gōng）能，可使管（guǎn）理者清晰（xī）把握質量控製發展變化趨（qū）勢。
5、特別（bié）設計的（de）軟件功（gōng）能更能使試驗者（zhě）定量掌握（wò）試驗材料應用過程中關鍵點的（de）狀態參數，準確進行工藝調整與生產控（kòng）製。

三、HD-B604-S依據標準：
   GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

四（sì）、技（jì）術參（cān）數：
1、容量：5-200kg進口傳感器；
2、電機：400w鬆下伺服電機
3、驅動器：400w鬆下伺服驅動器
4、絲（sī）杆：進口滾珠絲杆（gǎn）；
5、控製方式（shì）：麵板控製(LCD顯示)，可連電腦，windows模式操作；
6、速度可調0.1-500mm/min；
7、大行程：900mm（含夾具（jù））；
8、荷重分解度：1/250,000；
9、荷重精度：≤0.5%；
10、單位切換：gf/kgf/N//kN/LBf/T；
11、外形尺寸：（L*W*H）520*515*1250mm；
12、重量：約70KG
13、電（diàn）源：1∮ AC 220V
中國台灣減速機（利明牌）

注：                                            1、以上技術數據僅供參考（kǎo）；

2、技術（shù）參數可據用戶需（xū）求略有改動；

3、請以協議數據為主；

五（wǔ）、保養事項：
1、試（shì）驗之前，必須保證係統預熱20分鍾以上，從而使溫漂影響很小。
2、緩（huǎn）衝器用油應保持清潔，油麵高度不足筒深三分之二時應立即換（huàn）掉。
3、開機（jī）前，檢查摩擦活動部位是（shì）否應加（jiā）注潤滑油。
4、在加持試片（piàn）前，必須將製動（dòng）手柄（bǐng）卡住，加好試（shì）片後放開。
5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內（nèi）摩擦輪表麵不得加（jiā）油或濺有（yǒu）油漬，摩擦麵應清潔幹淨（jìng），不得將擺臂上的斜麵塊猛烈衝擊。
6、試驗完畢，切斷電源後，再（zài）給試驗機作（zuò）表麵（miàn）清潔處理，及時進行防護。
7、平均每月對拉（lā）力機進行2次維護。