上（shàng）海高低溫衝擊試驗機用來測試複合材料及材料結構，在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的（de）程度，即以在Z短（duǎn）時間內試（shì）驗其因熱脹冷（lěng）縮所引起的化（huà）學變化或物理傷害。

上海高低溫衝擊（jī）試（shì）驗機用途:

冷熱衝擊試驗機，用來測試複合材料及材料結構，在瞬間下（xià）經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，即以在zui短（duǎn）時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學（xué）變化或（huò）物理傷（shāng）害（hài）。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產品改進的依據或參考（kǎo）。

上海高低溫衝擊試驗機主要技術參數：

內箱尺寸：36×35×40

外箱尺（chǐ）寸：151×182×142

試驗（yàn）方式：氣動風門（mén）切換2溫室（shì）或3溫室方式

高溫室預熱（rè）溫度範（fàn）圍：+60~+200℃

升溫速率：+60→+200℃約20分鍾

低（dī）溫室（shì）預冷（lěng）溫度範圍：-78→0℃

降（jiàng）溫速率：+20→-75℃ 約70分鍾（zhōng）

試驗室溫（wēn）度偏差：±2℃

溫度範（fàn）圍（wéi）：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

溫（wēn）度（dù）恢（huī）複時間：5分鍾以內

試樣擱（gē）架承載能力：30Kg

試（shì）樣重量：5 Kg

材質：外殼防鏽處理冷軋鋼板（噴塑）或不（bú）鏽鋼板（SUS304）；內（nèi）體為不鏽鋼（gāng）板（SUS304） ，絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維

一、高溫室

加熱器：鎳鉻合金（jīn）電加熱器

風機：高溫、環（huán）境溫度曝露時共用離心風（fēng）機，預熱用軸（zhóu）流（liú）風機

二、低溫室

加熱器、冷卻器（qì）：鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄冷器

風機：離心風機

三（sān）、驅動裝（zhuāng）置（zhì）

氣動氣缸：高溫、環境溫度、低溫曝露時的各個風門驅動用

空氣壓縮機：提供驅動氣動風門的（de）壓縮空氣（選件）  

四、製冷機組

製冷（lěng）方式：機械壓縮二元複迭（dié）製冷（lěng）

製冷壓縮機（jī）：半封（fēng）閉活塞式

製冷劑：23/R404 環保型

冷凝器（qì）：不鏽鋼釺焊板式（shì）換熱器

五、控製器

操（cāo）作界麵：6" 彩色液晶顯示觸摸屏，中文菜單提示

程序記憶容量：100 組用戶程序（可自行編製，修改）

設定指標範圍：時間：1分鍾~99小（xiǎo）時59分鍾，循環：1~999循環

分辨率：溫度： 0.01 ℃，時（shí）間： 1 分鍾

輸入：T型（xíng）熱電偶

控製方法：PID控製

附屬功能：定（dìng）時器、超（chāo）溫保護、傳感器上下風選擇、停電保護、報警記錄（lù）、試驗曲線記錄、試驗暫停、程序運行時間顯示

電源（yuán）：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相四線（xiàn）+保護（hù）地線

功率（kw）：20，21，22

冷卻循環水：水壓：0.2~0.4MPa,水（shuǐ）溫：≤30℃

壓縮空氣：0.5~0.7MPa

標準配（pèi）置：

試驗箱狀態表示燈,累時器1個,引線孔（25×100mm長圓型孔箱體左側麵）1個,腳輪（lún）6個,調整腳（jiǎo）4個

安全裝（zhuāng）置：漏電斷路器,試驗室溫度過高（gāo）、過低保護器（控製器內置），試驗（yàn）室溫度過高、過低保護器，排氣閥，試樣電源控製端子（觸點（diǎn）容量（liàng）：交流250伏6安培），高、低溫室超溫保護開關，高（gāo）、低溫室超溫保護（控製器內置），壓縮機超（chāo）壓、過熱保護，斷水繼電器，風機熱繼電器、電動機溫度開關、電動機反轉防止繼電（diàn）器，壓縮空氣壓力開關，保險絲，外部報警端子（zǐ）（觸點容量：交250伏2安倍）

功能模塊：

此設備分為（wéi）高溫區、低溫區及測試區三部分，采用*的斷熱結構及蓄（xù）熱、蓄（xù）冷效果，采用冷熱風路切換（huàn）方式導入試品中，做冷熱衝擊測試.

采用（yòng）原裝日製微電腦大型液晶（320*240dots）中英文顯示控製係統。

高程式記憶容量，可設定儲存100組程（chéng）式，zui大循環設定（dìng）9999cycles,每段時間zui大設定999Hrs59Mins.

具有RS-232C通信介麵裝置，可與電（diàn）腦連（lián）線控製/編輯/記錄及十組動態鏈接（TIMER SINGAL RELAY）,使用（yòng）便捷。執行（háng）冷（lěng）熱衝擊條件時（shí），可（kě）選擇2 Zone 或3 Zone之功能。

具備全自動，高精度係統，任一機件動作，*由P.L.C鎖定處理。

機件故障時，配自動線路及（jí）警示訊（xùn）號，發現輸入電壓不穩定時，具有緊（jǐn）急停機裝置。